纽威数控装备（苏州）股份有限公司

  纽威卧式车削中心的控制管理系统则起到了协调和控制各个部件的作用。控制管理系统可以设置切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等，来满足多种的加工要求。经过控制系统，能轻松实现工件的自动化加工，提高生产效率和加工精度。能够适用于加工很多类型的工件，如轴类零件、齿轮、螺纹等。它具有加工效率高、精度高、稳定性高等特点，能够完全满足不同行业和领域的加工需求。

  1.开机准备：确保车床处于稳定的工作状态，并检查各个零部件是否安装正确。检查主轴和进给系统的润滑情况，并做必要的加油。

  2.调整工件夹紧装置：根据工件的形状和尺寸，选择正真适合的夹紧装置，并做调整。确保工件夹紧牢固，以防止在车削过程中移动或转动。

  3.调整刀具：根据自身的需求选择合适的刀具，并安装在车床上。确保刀具夹紧牢固，并做必要的调整以获得所需的车削形状和尺寸。

  4.设置车削参数：根据工件的要求和所需的加工效果，设置合适的车削参数，如进给速度、切削速度和切削深度等。

  5.车削操作：打开车削中心的控制管理系统，并根据设定的车削参数开始加工工件。确保操作平稳，避免突然冲击或过载。

  1.零部件加工：能够适用于加工很多类型的零部件，如连接杆、轴、齿轮、螺纹等。

  2.模具制造：由于其高精度和多功能性，能够适用于模具制造，包括注塑模具、压铸模具等。

  4.金属加工：适用于多种金属加工，包括钢、铝、铜、合金等。上一篇：下一篇：纽威卧式车削中心的维护保养措施立即询价您留言后，厂商将第一时间为您服务！*留言标题：

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