藏在莆田的“世界第一”这样炼成

  民营经济成为福建经济的特色所在、活力所在、优势所在。当前，福建全省上下牢牢把握高水平发展第一个任务，实施新时代民营经济强省战略，推动福建从民营经济大省向民营经济强省跨越突破。

  在此进程中，各个产业领域的“隐形冠军”发挥着及其重要的作用。为此，人民日报客户端福建频道、人民网福建频道推出“福建高水平质量的发展赛道上的‘隐形冠军’”系列融新闻媒体报道，通过记者下沉一线“探访”，充分挖掘福建九市一区高水平质量的发展中的民营经济榜样力量。今天推出莆田篇。

  10秒，一片直径13公分的钢片从圆锯机中切断，滚入收集区发出一声脆响。在福建恒而达新材料股份有限公司位于莆田黄石工业园区的生产车间中，寥寥数名工人通过数字控制机床完成各种作业，“切割”是这里忙碌的主题。

  以制造金属切削工具起家的该企业董事长林正华常以“刀客”自居。鲜有人知，这家低调的上市公司有着90余项国家专利，早在十多年前就凭借一“爆款”——国产重型模切工具，稳居单项销量世界第一。

  在恒而达的产品展厅，一条“Z”形弯折的金属刀带被安置在最显眼的位置。这是该企业的“发家爆款”。

  工业时代，鞋服箱包乃至于车船电子等制品在进行原料裁切时，需要把刀带凹成不同造型制成模具，以实现切割量产。由于需要在高温下对刀带进行折弯塑型，这种特殊的“刀”制作不易，价格不菲。

  上世纪90年代，制作模切工具所需的刀带几乎只能依赖进口，且不以公斤、吨等重量单位计算价格，而以米计费，每米价格在数十元至百元间不等，在需大规模使用的产线上，成本十分可观。

  直到2000年前后，一款国产重型模切工具在莆田“诞生”，实现了常温塑型的低成本，还兼具“好刀”所需的刚性和刀带折弯不开裂的韧性。在其后的十余年时间里，这一产自福建滨海的刀具从“小作坊”走向了世界市场，至今销量仍稳居全球第一。

  不想仅靠“一招鲜”来“吃遍天”。几乎做到模切工具的“天花板”后，恒而达公司董事长林正华开始琢磨起锯切工具。

  2012年，在行业占领一席之地的“刀客”恒而达开始了新的突破。他的开发团队陆续开发出双金属带锯条、硬质合金带锯条、木工带锯条、冷切金属圆锯片等一系列锯切工具产品。

  尤其是自动焊齿一体机及点焊工艺的发明，使齿材的耗用量降低到传统生产的基本工艺的15%-25%，一下子就把价格“打下来”。凭借技术、质量、价格上的优势，恒而达也由此跻身国内双金属带锯条行业的第一梯队。

  把“切割”的国产化制造进行到底，林正华又把研发的目光从单一机床工作部件投向了工业母机。

  所谓工业母机，就是生产工业机床的机床，其中有一项核心的部件——高精度滚动功能部件，长年被海外厂家垄断。

  “做了几十年‘刀客’，我们现在要开始‘做轨’了。”林正华说。近年来，恒而达持续对高精度滚动功能部件产品做研发，目前直线导轨副产品基本能实现核心零部件的国产替代，可应用于自动化、高端精密装备中。产品偏差度在0.003毫米内，相当于发丝直径的百分之三，这样的高精度使直线导轨即便处于重载荷或高速运转下，也能保障运行的低噪音和高顺畅度。

  从“刀带”到整机，再到母机，林正华对国产化替代和全线自主研发的执着始于企业成立之初。当时，国外一条金属热处理炉生产线多万元，由于创始资金有限，公司只得自主研发。

  “最困难的时候，连买保温材料的钱都不够，只能用草木灰来代替。”林正华回忆道，技术进口难、采买设备定价高周期长、机器维护维修受制于人，在企业未来的发展路上，这样的困窘数不胜数。

  靠着一股不服输的劲，非科班出身的林正华硬着头皮自己搞研发，用了两年时间取得了热处理技术突破。现如今，10人研发团队已达近百人，林正华成了“最懂行”的一员。公司还成立院士专家工作站，与中国工程院院士及上海交通大学、福州大学等高校开展涉及多学科、多专题的长期合作研究项目。据了解，目前国内重型模切工具、双金属带锯条、硬质合金锯条等产品的制造已基本实现国产替代。

  指着数百亩厂区中井然运行的新设备，林正华自豪地介绍：“这些机器全都是我们自主研发、规模化生产的。”

  据了解，2017年，恒而达将智能装备等产品列入发展的策略并加速智能化、数字化的转型升级。CNC数控圆锯机、CNC高速带锯床、智能柔性材料裁切机、加工中心等创新智能装备产品应运而生，可满足多种领域的智能化加工需求。

  车间里，CNC数控圆锯机在预设程序下，可用约10秒切断碗口粗的钢材。新切出的切面平整光洁，误差低于0.02毫米，无需另行打磨加工。

  CNC高速带锯床与带锯条配套使用，采用自主研发锯切系统，针对不一样的材料自动完成调整锯切速度、锯切线速度等锯切参数，有低耗损、低噪音、高精度等优点。

  恒而达副总经理沈群宾介绍，莆田的许多鞋企都选择恒而达自研生产的模切工具和智能柔性材料裁切机。裁切纹样、裁切厚度、断面均可根据自身的需求调节设定，加工效率和材料利用率比激光裁切更高。自启动智能装备业务以来，恒而达在工业母机整机装备及其核心工作部件、核心功能部件产品的自主研发与生产中投入大量人力物力财力，旨在进一步促进国家高端装备产业链条关键核心技术和零部件薄弱环节补短板、强弱项，实现国产替换。

  从把握机会到开拓市场，涵盖机械零部件、数字控制机床和专用机械装备的高端装备产业在莆田已初露锋芒，制造业高端化、智能化、绿色化发展正稳步推进。

  当前，我国新型工业化建设如火如荼，2022年全国工业增加值突破40万亿元大关，实体经济持续壮大，让大国发展固本培元。恒而达的奋斗历程也是中国制造业发展的一个缩影。

  “把饭碗端在自己手里才踏实，我们技术的自主权也要握在自己手上。作为本土制造企业，我们还会靠自己干出更多‘世界第一’。”林正华说。

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