德国SycoTec自动换刀高速电主轴让自动化加工更便捷!

  随着工业技术的发展，自动化慢慢的变成为企业生产加工的主要形式。在机加工中，由于加工材料或者形状的不一样的需要经常换刀，在这种情况下，高速电主轴也由传统的手动换刀不断向自动换刀发展。

  换刀速度已成为高水平加工的一项重要指标。与普通电主轴相比，自动换刀主轴的优点是，在刀具更换相对频繁的情况下，免去了人工换刀地繁琐过程，更加快速精准地完成换刀，非常大地节省了时间，并且不会因为人工换刀等失误造成掉刀现象，从而也提高了生产工作效率。因此，在选择电主轴的时候，除了转速、功率等等，换刀方式也是选择主轴的决定性因素之一。

  电主轴后端部为气缸结构，气缸内部利用气压推动顶针撞向中间拉杆使得夹头向外延伸，从而刀具脱落，然后设备能利用轴平台自动抓取刀具，主轴后端部利用电磁阀释放气压断气，从而使得刀具夹紧，这样的一个过程被称为自动换刀。

  1、提高生产效率：由于自动化换刀系统的使用，减少了人工干预的时间，来提升了生产效率。这对于大批量生产和小批量定制的生产环境都非常有利。

  2、减少人为错误：手动换刀过程中有可能会出现人为错误，例如误切工件、刀具损坏等。而自动化换刀系统能避免这些问题，因为它们基于预先设定的程序进行操作。

  3、更高的加工精度：由于自动化换刀系统能精确地定位和更换刀具，因此能实现更高的加工精度。这对需要高精度加工的应用(如航空、航天、精密模具制造等)尤为重要。

  4、延长刀具寿命：自动化换刀系统能根据刀具的实际使用情况实时调整切削参数，从而延长刀具的使用寿命。

  5、节省维护时间和成本：自动换刀系统能减少对主轴和刀具的检查和维护需求，从而节省维护时间和成本。

  自动化设备中，选用高速电主轴就选带自动换刀功能的主轴。省去自动换刀的时间，既节约时间，又不会设置出错。德国SycoTec自动换刀主轴系列，在转速、功率、扭矩范围有多种型号系列，可广泛适用于机器人(机械手)、PCB分板机、义齿加工、数字控制机床等自动化设备的铣削、切割、钻孔、倒角去毛刺等多用途高速高精度加工应用，一直深受自动化设备的青睐。

  PCB分板典型应用：4033AC-ESD。陶瓷轴承，转速可达100000转/分钟，碳刷ESD防静电，自动换刀自动清洁。

  义齿加工典型应用：4041HY/4061HY。转速50000转/分钟，功率1800W，适用于牙科义齿加工技工室设备。

  以上是SycoTec常用的自动换刀主轴型号及特点应用，客户可根据实际的需求选择正真适合的主轴型号。

  总之，想要提高自动化设备的生产工作效率，自动换刀主轴是很好的选择。它能提高生产效率、加工精度和稳定能力，是现代制造业中不可缺的重要技术。而且它的机构简单，使用起来更便捷，可以轻松又有效地减少维护成本。

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